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水泥余熱發電循環水泵節能改造技術
“3+1”流體輸送高效節能技術以系統節能為宗旨,從水泵的高效運行、水系統管道阻力優化、水泵與系統的合理匹配三大要素入手,結合基于物聯網的水系統遠程在線監測平臺技術,為水系統節能改造提供準確、及時、高效的技術服務,達到最佳的節能效果。
針對目前循環水系統普遍存在的“低效率、高能耗”的現狀,利用精密的儀器和先進的檢測技術,檢測系統當前運行的工況參數;并通過遠程在線監測平臺,實時全面監測水系統各種環境和工藝情況下的運行需求和工況調整情況。
按照循環水系統經濟運行的原則,從循環水泵組、管網、用水設備、冷卻塔等循環水系統整體入手,分析系統各個環節的能耗利用效率,準確找出系統高能耗的原因,提出系統過程能量優化解決方案。
通過整改系統不利因素,按最佳工況運行原則,量身定做高效節能水泵”的方式對循環水系統進行節能改造;并采用水系統遠程在線監測平臺持續不斷的了解水系統的運行情況,對水系統的運行進行科學調度,維持節能水泵的高效運行,達到最佳的節能效果。
“3+1”流體輸送高效節能技術包括3個核心和1個重點
核心1:高效節能水泵的設計和制造技術
1、按系統最佳工況點,以量身定做的方式設計高效水泵;
2、采用三元流理論和CFD計算流體力學相結合的方法進行水泵的優化設計,并輔以國內領先的高效水力模型,設計效率達到90%以上;
3、鑄件采用塑料熔鑄模,樹脂砂精密鑄造,水泵采用精細數控加工;
4、葉輪采用交錯葉片布置方法,減少葉輪渦流損失2%以上;
5、密封環采用獨創的迷宮密封形式,減少容積損失2~3%;
6、過流部件采用納米涂料噴涂,提高表面光滑度,減少摩擦損失。
核心2:泵系統數據采集技術
由專業技術人員采用高精度的儀器儀表在客戶現場采集數據,并為客戶泵系統搭建系統運行檢測平臺,對系統運行的流量、壓力、溫度、電耗、振動等主要指標進行24小時監測,檢測系統的最大負荷、正常負荷及最小負荷情況下的工況,以及了解系統未來工況變化情況,全面、準確的采集系統數據和運行要求。
核心3:泵系統優化改造技術
通過對不同行業、不同用途的泵系統特性的深入了解,建立不同的泵系統分析模型,由經驗豐富的專業團隊利用計算機診斷軟件綜合分析,找出泵系統存在的能耗原因,提出最優化的解決方案。
經過分析特定泵系統存在的高能耗原因,綜合解決系統存在的高能耗的問題,達到系統、徹底和最佳的節能效果。