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核心提示:第三代節能型燃燒器采用本公司的專有技術,其特點是內外風由兩臺風機單獨供風,頭部噴嘴采用了特殊結構,一次風比例只有7.0%-8.0%,比現在市場上常用的2500t/d窯用煤粉燃燒器下降了約40%-50%,節煤節電明顯,同時,還提高了熟料強度和產量。
一、2500t/d線窯用煤粉燃燒器現狀
現市場上通用的2500t/d線窯用煤粉燃燒器一般工藝配置為:
1.煤風機:流量45m3/min,壓力58.8kPa,功率為75kW
2.凈風機:流量75m3/min,壓力29.4kPa,功率為55kW
其一次風比例高,在13.0%以上,從而耗電耗煤均偏高。
二、第三代節能型燃燒器特點
第三代節能型燃燒器采用本公司的專有技術,其特點是內外風由兩臺風機單獨供風,頭部噴嘴采用了特殊結構,一次風比例只有7.0%-8.0%,比現在市場上常用的2500t/d窯用煤粉燃燒器下降了約40%-50%,節煤節電明顯,同時,還提高了熟料強度和產量。
三、第三代節能型燃燒器改造方案
1.更換煤粉燃燒器,采用本公司的第三代節能型燃燒器;
2.更換煤風機;
煤風機參數:流量26.0m3/min,壓力58.8kPa(根據煤磨位置變化),功率55kW。
3.更換凈風機,采用兩臺凈風機,分別為內外凈風機;
外風凈風機參數為:流量24.0m3/min,壓力49.0kPa,功率為37kW。
內風凈風機參數為:流量18.5m3/min,壓力29.4kPa,功率為15kW。
內外凈風機均采用變頻調速。
4.更換煤粉輸送管道。
以上四項費用約85萬元。
四、第三代節能型燃燒器改造后經濟效益分析
1.每日節煤
2500t/d線窯用第三代節能型燃燒器,這樣每日減少一次風量:
(75+45-24-18.5-26)*60*24=74160m3/d
根據相關資料介紹,通常1m3常溫空氣加熱達到1000℃需要62g標準煤。每日節煤量:
62/1000000*74160=4.6t/d
這是常溫空氣加熱到1000℃時的二次風入窯直接計算出來的煤耗。同時,燒成帶溫度降低需要再補充的熱量是這部分冷風耗煤的2倍。其節煤量為:
4.6*2=9.2t/d
2.每日節電:
1)煤風機功率變化:75-55=20kW
2)凈風機功率變化:55-37-15=3kW
3)每日節電量:(20+3)*24=552kW
3.經濟效益分析
按每噸煤850元、每度電0.55元計算,減去改造費用85萬元,每年產生收益:
(9.2*850+552*0.55)*300/10000-85=158.7萬元/年
以上只是考慮了第三代節能型燃燒器節煤節電的直接經濟效益,因為內外凈風機均采用變頻調速,實際用凈風量約為90%,所以實際節煤量更高,經濟效益更佳。如果考慮提高了熟料的質量和產量及回轉窯的運轉率,延長窯磚的使用壽命,間接經濟效益則更加可觀。